水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用,取代了過去的乳化液泵站,得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過去,該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大,耗電量大,為了解決這一問題,該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí),采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn),水力升柱器SZ一6,收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng),不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動(dòng)配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省人力物力。
SZ9水力升柱器使用;
本機(jī)無人值守,無操作閥,無需操作。需要升柱時(shí)直接使用即可。
不使用時(shí)若不關(guān)閉截止閥,會(huì)一直處于高壓待命狀態(tài)。使用完畢后關(guān)閉截止閥。
本機(jī)進(jìn)口水壓比乳化液泵站壓力低,因此,升柱速度比平時(shí)慢。
本機(jī)在增壓升柱階段,泄水口有余水排出,是正常泄水。
SZ9水力升柱器儲(chǔ)存與保養(yǎng):
不用時(shí)拆除水管后,請(qǐng)把進(jìn)水管截止閥關(guān)閉,并且把進(jìn)出口都用防塵布包好,防止雜物進(jìn)入,影響下次使用。
升井不用時(shí)存放地點(diǎn)嚴(yán)禁有冰凍。確有結(jié)冰危險(xiǎn)時(shí),可用壓縮空氣接進(jìn)水口,往返幾分鐘后能把余水排出。
昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對(duì)以上技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種水力自動(dòng)升柱器,主要功能是用水力作為升柱動(dòng)力,自動(dòng)配制乳化液并自動(dòng)升柱。代替乳化液泵站,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉,移動(dòng)方便,無需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動(dòng)配液,穩(wěn)定可靠。
昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水力自動(dòng)升柱器,它包括手動(dòng)開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體和活塞桿,活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部,并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔;所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口,并分別通過高壓膠管連接自動(dòng)換向閥;所述的C腔和Cl腔分別有液體進(jìn)出口 ;所述的C腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后,一端連接單向閥a的進(jìn)液口,另一端連接單向閥b的出液口 ;所述的Cl腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后,一端連接單向閥c的出液口,另一端連接單向閥d的進(jìn)液口 ;所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后,再連接總輸出管;
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